如何解决工程塑料注塑后产生的模垢问题?

   2024-04-17 730
核心提示:1. 原料管理与预处理:确保原料储存环境干净、干燥,定期检查原料质量,必要时进行预干燥处理,减少杂质引入。同时,严格按照工

1. 原料管理与预处理:确保原料储存环境干净、干燥,定期检查原料质量,必要时进行预干燥处理,减少杂质引入。同时,严格按照工艺要求控制加工温度,避免原料过热降解。

2. 优化模具温度控制:建立和完善模具温度控制系统,确保模具各部位温度均匀,减少局部过热导致的塑料分解现象。

3. 合理使用脱模剂:选择与塑料材质相匹配的脱模剂,控制用量,确保其均匀涂布且能有效发挥脱模作用,同时尽量选择不易残留、易于清洁的脱模剂。

4. 加强模具清洁与保养:每次注塑生产前后都要做好模具的清洁工作,定期对模具进行保养维护,防止模垢积累,延长模具使用寿命。

5. 精细化注塑工艺参数:根据不同的工程塑料材料和制品结构特点,科学设定注塑压力、速度、保压时间等参数,确保熔体在模具内均匀填充,降低模垢产生的可能性。

 
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