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PVC地板施工工艺

   2021-05-02 80
核心提示:施工准备1. 材料及主要机具:①PVC地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、边缘平直,板内不应有杂物和气泡,

施工准备

1. 材料及主要机具:

①PVC地板:板块表面应平整、光洁、无裂纹、色泽均匀。厚薄一致、

边缘平直,板内不应有杂物和气泡,并应符合产品的各项技术指标,进场时要有出厂合格证。

②PVC地板卷材:材质及颜色符合设计要求。

③在运输PVC地板块及卷材时,应防止日晒雨淋和撞击;在贮存时,应堆放在干燥、洁净的仓库,并距热源3m以外,其环境温度不宜大于32℃。

④胶粘剂:应根据基层所铺材料和面层材料使用的要求,通过试验确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。超过生产期三个月的产品,应取样检验,合格后方可使用。超过保质期的产品,不得使用。

胶粘剂可采用乙烯类(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡胶型、聚胺酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青类和926多功能建筑胶等。应放臵阴凉处保管,避免日光直射,并隔离火源。

⑤水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜低于425号。

⑥二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、软蜡等。

⑦聚醋酸乙烯乳液、107胶。


2. 作业条件:

①水暖管线已安装完,并已经试压合格。符合要求后办完验收手续。

②顶、墙喷浆或墙面裱糊及一切油漆活已完。

③室内细木装饰及油漆活已完。

④地面及踢脚线的水泥砂浆找平层已抹完,其含水率不应大于9%。

⑤室内相对湿度不应大于80%。                       

⑥施工前应先做样板,对于有拼花要求的地面、应绘出大样图,经甲方及质检部门验收后,方可大面积施工。


操作工艺

1.工艺流程:



2.基层处理:

①地面基层为水泥砂浆抹面时,表面应平整(其平整度采用2m直尺检

查时,其允许空隙不应大于2mm)、坚硬、干燥,无油及其它杂质。当表面有麻面、起砂、裂缝现象时,应采用乳液腻子处理(配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.2~0.3∶0.3)处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm,干燥后应用0号铁砂布打磨,然后再涂刷第二遍腻子,直到表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍(配合比为水泥∶107胶∶水=1∶0.5~0.8∶6~ 8)。

②基层为预制大楼板时,将大楼板过口处的板缝勾严、勾平、压光。将板面上多余的钢筋头、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干净后,用10% 的火碱水刷净,晾干。再刷水泥乳液腻子(配合比为水泥∶107胶∶水  =1∶ 0.2~ 0.3∶0.4),刮平后,第二天磨砂纸,将其接槎痕迹磨平。地面基层处理完之后,必须将基层表面清理干净,在铺贴PVC地板块前不得进其它工序人员操作。


3.弹线:在房间长、宽方向弹十字线,应按设计要求进行分格定位,根据PVC地板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~  300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。


4.试铺:在铺贴PVC地板块前,按定位图反弹线应先试铺,并进行编号,然后将板块掀起按编号码放好,将基层清理干净。


5.配制胶粘剂:配料前应由专人对原材料进行检查,有无出厂合格证和出厂日期,原剂在原筒内搅拌均匀,如发现胶中有胶团、变色及杂质时,不能使用。使用稀料对胶液进行稀释时,亦应随拌随用,存放间隔不应大于1h。在拌合、运输、贮存时,应用塑料或搪瓷容器,严禁使用铁器,防止发生化学反应,胶液

失效。


6.刷底子胶:基层清理干净后,先刷一道薄而均匀的结合层底子胶,待其干燥后,按弹线位臵沿轴线由中央向四面铺贴。

底子胶的配制,当采用非水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂(非水溶性)加入其重量10%的汽油(65号)和10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯),并搅拌均匀;当采用水溶性胶粘剂时,宜按同类胶粘剂加水,并搅拌均匀。


7.铺贴PVC 地板地面

①粘贴PVC地板:拆开包装后,用干净布将PVC地板的背面灰尘清擦干净。应从十字线往外粘贴,当采用乳液型胶粘剂时,应在PVC地板背面和基层上同时均匀涂胶,即用3″油刷沿 PVC地板粘贴地面及PVC地板的背面各涂刷一道胶。当采用溶剂型胶粘剂时,应在基层上均匀涂胶。在涂刷基层时,应超出分格线10mm,涂刷厚度应小于或等于1mm。在铺贴PVC地板块时,应待胶层干燥至不粘手(约10~  20mm)为宜,按已弹好的墨线铺贴,应一次就位准确,粘贴PVC地板规格尺寸弹出板块分格线。如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时,

应沿地面四周弹出加条镶边线,一般距墙面200~  300mm为宜。板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。密实(用滚子压实),再进行第二块铺贴方法同第一块,以后逐块进行。基层涂刷胶粘剂时,不得面积过大,要随贴随刷。

对缝铺贴的PVC地板,缝子必须做到横平竖直,十字缝处缝子通顺无歪斜,对缝严实,缝隙均匀。

②半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴:预先对板块进行处理,宜采用丙酮、汽油混合溶液(1∶  8)进行脱脂除蜡,干后再进行涂胶贴铺,方法同上。

③软质聚氯乙烯板地面的铺贴:铺贴前先对板块进行预热处理,宜放入75℃的热水浸泡10~20min,待板面全部松软伸平后,取出晾干待用,但不得用炉火或电热炉预热。当板块缝隙需要焊接时,宜在铺贴48h以后方可施焊,亦可采用先焊后铺贴。焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。

④PVC地板卷材铺贴:预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料,按铺贴的顺序编号,刷胶铺贴时,将卷材的一边对准所弹的尺寸线,用压滚压实,要求对线连接平顺,不卷不翘。然后依以上方法铺贴。


8.铺贴塑料踢脚板:地面铺贴完后,弹出踢脚上口线,并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后,拴线粘贴,应先铺贴阴阳角,后铺贴大面,用滚子反复压实。注意踢脚与地面交接处阴角的滚压,并及时将挤出的胶痕擦净,侧面应平整、接槎应严密,阴阳角应做成直角或圆角。


9.擦光上蜡:铺贴好PVC地板地面及踢脚板后,用墩市擦干净、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光软蜡,满涂1~2遍(重量配合比为软蜡∶汽油 =100∶30),掺1%~3%与地板相同颜色的颜料,稍干后用净布擦拭,直至表面光滑、光亮。


10.冬期施工:室内操作时,环境温度小得低于+10℃。


质量标准

1.保证项目:

① PVC类板块和PVC卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定,粘接料应与之配套。

②粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂

纹、胶皮和起砂。

③面层粘结必须牢固,不翘边,不脱胶,粘接无溢胶。


2.基本项目:

①表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案,花纹吻合,无胶痕,与墙边交接严密,阴阳角收边方正。

②踢脚线表面洁净,粘结牢固,接缝平整,出墙厚度一致,上口平直。

③地面镶边用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。


3.允许偏差项目



成品保护

1. PVC地板铺贴完后,房间应设专人看管,非工作人员严禁入内,必须进入室内工作时,应穿拖鞋。

2. PVC地板铺贴完后,及时用塑料薄膜覆盖保护好,以防污染。严禁在面层上放臵油漆容器。

3. 电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头,要包泡沫塑料或软布头保护,防止划伤地面。


应注意的质量问题

1. PVC地板地面翘曲、空鼓:主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴,都易造成翘曲现象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘剂刷的不均匀、板块面上有尘土或环境温度过低,都易导致空鼓的发生。

2. 板块高低差超过允许偏差:主要原因是板块薄厚不一致,或涂刷胶粘剂厚度不匀。铺设前要对PVC地板块进行挑选,凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用。

3. 踢脚板上口不平直及局部空鼓:由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线,造成板块之间高低木平。铺贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等,都易造成空鼓。

4. PVC地板面不洁净:主要原因是在铺设PVC地板时刷胶太厚,铺贴后胶液外溢未清理干净,造成接缝处胶痕较多、另外地面铺完之后未进行覆盖保护,其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。

5. PVC地板面层凹凸不平:主要原因是基层处理不认真,凹处未进行修补,突出部位未铲平处理(粘结在基层上的砂浆、混凝土)。因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行,并用2m靠尺检查,符合要求后再进行下道工序。


质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

1. PVC地板材的出厂合格证。

2. 胶粘剂的出厂合格证及试验记录。

3. 分项工程质量检验评定记录。


 
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